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MW1420B 精密外圓磨床

簡(jiǎn)要描述：桁架機(jī)械手?jǐn)?shù)控外圓磨床自動(dòng)化聯(lián)線，MW1420B 精密外圓磨床使用磨削圓柱形圓錐形的外圓和內(nèi)孔，也可以磨削軸向端面，宜用于批量生產(chǎn)及各種機(jī)械加工行業(yè)使用，具有精度高、剛性強(qiáng)、磨削效率高，操作方便等特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，造型美觀。

產(chǎn)品型號(hào)：
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2024-03-07
訪問量：3078

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品牌	曼信/億星

桁架機(jī)械手?jǐn)?shù)控外圓磨床自動(dòng)化聯(lián)線，MW1420B 精密外圓磨床

主要用途及特點(diǎn)：

MW1420B 精密外圓磨床系列機(jī)床的工作臺(tái)縱向移動(dòng)有液壓和手動(dòng)，砂輪架和頭架可回轉(zhuǎn)，砂輪架回轉(zhuǎn)180°可用于內(nèi)孔磨削，外圓砂輪采用400×40×127，提高了磨削效率及砂輪耐磨度。MW1420B 精密外圓磨床頭架主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪架實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給，液壓系統(tǒng)采用螺桿泵，供油平穩(wěn)，噪音小，工作臺(tái)液壓往復(fù)，具有抖動(dòng)裝置，可實(shí)現(xiàn)小距離頻繁換向功能，提供切入磨削工件時(shí)的表面質(zhì)量。

主要規(guī)格：

主要規(guī)格	zui大磨削直徑	mm	200
	zui小磨削直徑	mm	8
	zui大磨削長(zhǎng)度	mm	520/750
	中心高	mm	125
	*中心距	mm	550/750
	zui大工作重量	kg	50
工作臺(tái)	zui大縱向移動(dòng)量	mm	600/800
	zui大回轉(zhuǎn)角度	o	9°/ 7°
	液壓移動(dòng)速度	m/min	0.01-4
	手輪-轉(zhuǎn)移動(dòng)量	mm/r	6
頭架	主軸轉(zhuǎn)速	r/min	60,85,230,120,170,460
	頭架*錐度	Morse	No.3
	頭架卡盤直徑	mm	125
尾架	尾架*錐度	Morse	No.3
尾架	尾架套簡(jiǎn)移動(dòng)量	mm	25
砂輪架	砂輪架快速移動(dòng)量	mm	20
	手輪-轉(zhuǎn)砂輪架移動(dòng)量	mm	1
	微調(diào)捏手轉(zhuǎn)格砂輪架移動(dòng)量	mm	0.001
	砂輪軸轉(zhuǎn)速	r/min	2230/1820
	砂輪架移動(dòng)量	mm	150
	砂輪直徑	mm	300/400
	砂輪寬度	mm	40
電機(jī)總?cè)萘浚?20mm，750mm）		kw	4.24
機(jī)床外形尺寸（520mm，750mm）		mm	2000×1420×1600 2700×1420×1600
機(jī)床重量（520mm，750mm）		kg	2500/2700

　基本附件：

1	冷卻液箱	1套	11	三角皮帶	2件
2	砂輪修整器	1套	12	多楔帶	2件
3	開式中心架	1套	13	平皮帶	2件
4	閉式中心架	1套	14	墊鐵	3件
5	砂輪平衡器	1套	15	松卸鑼帽	1件
6	三爪卡盤	1套	16	砂輪夾板	2套
7	*	2件	17	內(nèi)磨接長(zhǎng)軸	4套
8	半缺*	2件	18	內(nèi)六角套筒扳手	1件
9	橋板	1件	19	遮板	2套
10	桃子夾頭	1套	20	其他附件

　工件加工精度：

	圓度	圓柱度	粗糙度
外圓	0.001	0.005	Ra≤0.04μm

桁架機(jī)械手?jǐn)?shù)控外圓磨床自動(dòng)化聯(lián)線的工作過程主要包括加工任務(wù)下達(dá)、自動(dòng)化定位、磨削加工以及工件取下等步驟。具體如下：

加工任務(wù)下達(dá)：生產(chǎn)任務(wù)通過上層控制系統(tǒng)下達(dá)至數(shù)控外圓磨床，這一過程中，相關(guān)的加工參數(shù)如磨削速度、進(jìn)給量等已經(jīng)預(yù)先設(shè)置好。

自動(dòng)化定位：桁架機(jī)械手根據(jù)接收到的指令，從初始位置精確地將待加工的工件送入數(shù)控外圓磨床的工作區(qū)域。這個(gè)過程中，機(jī)械手的動(dòng)作非常精確，以確保工件能夠被準(zhǔn)確地放置于磨削起始位置。

磨削加工：工件定位完成后，數(shù)控外圓磨床開始根據(jù)預(yù)設(shè)的程序進(jìn)行磨削加工。在磨削過程中，機(jī)床會(huì)按照編程路徑對(duì)工件進(jìn)行外圓磨削，以達(dá)到所需的尺寸和表面粗糙度要求。

工件取下：磨削完成后，桁架機(jī)械手移動(dòng)至磨床工作區(qū)，夾取已完成磨削的工件，并將其移出磨床工作區(qū)，放置到指定地點(diǎn)或傳送至下一工序。

監(jiān)控與調(diào)整：在整個(gè)自動(dòng)化聯(lián)線工作過程中，操作工人可以實(shí)時(shí)監(jiān)控加工狀態(tài)，并在必要時(shí)進(jìn)行干預(yù)，以快速排除可能出現(xiàn)的問題。同時(shí)，工人也可以進(jìn)行抽樣檢查，確保加工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

高效調(diào)機(jī)：桁架機(jī)械手的使用不僅提高了生產(chǎn)效率，還便于快速轉(zhuǎn)換不同的加工任務(wù)，實(shí)現(xiàn)高效調(diào)機(jī)。由于桁架機(jī)械手軌跡單一且占用空間小，可以實(shí)現(xiàn)一對(duì)一、一對(duì)二甚至是多機(jī)并聯(lián)的工作模式，這樣可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)線的靈活性和效率。

安全性保障：整個(gè)自動(dòng)化聯(lián)線系統(tǒng)的設(shè)計(jì)考慮到了操作的安全性，通過安裝安全光柵、緊急停止按鈕等保護(hù)措施來(lái)確保操作人員和設(shè)備的安全。

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